Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Изолировщик на термоизоляции ЕТКС». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Изолировщик проводов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция изолировщика проводов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
§ 38. Изолировщик на термоизоляции (2-й разряд)
2-й разряд
Характеристика работ. Установка опорных колец и формованного материала при набивных конструкциях из волокнистых материалов. Отгиб проволочных шпилек крепления изоляции. Изготовление минераловатных прошивных матов. Засыпка трубопроводов, смонтированных в каналах и коробках, сыпучими или волокнистыми теплоизоляционными материалами. Приготовление растворов из готовых сухих смесей. Резка плит на сегменты и обрезка кромок теплоизоляционных плит. Очистка рубероида от талька. Нанесение штукатурного слоя при оштукатуривании. Раскрой рулонных материалов, сетки и драночной плетенки по заданному размеру. Разборка изоляции.
Должен знать: номенклатуру и классификацию основных теплоизоляционных материалов; способы подготовки поверхностей под изоляцию и материалов для изоляции; способы изготовления прошивных минераловатных матов; назначение и правила применения приспособлений и инструмента при выполнении изоляционных работ.
§ 41. Изолировщик на термоизоляции (5-й разряд)
5-й разряд
Характеристика работ. Выполнение работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования:
1) изоляция горячих поверхностей:
изоляция штучными изделиями и мастиками фланцевых соединений, вентилей, гладких сферических и конических поверхностей и оборудования. Изоляция поверхностей гофрированной алюминиевой фольгой. Отделка торцов изоляции. Изоляция асбестовыми матами криволинейных поверхностей. Изготовление шаблонов для резки изделий. Снятие размеров металлопокрытий по месту. Раскрой и заготовка картин. Сборка картин и монтаж металлопокрытий сложной конфигурации. Устройство температурных швов и разделка изоляции в местах ее сопряжения с неподвижными опорами и частями оборудования. Изоляция топочной и цилиндрической части котлов и сухопарников. Покрытие изолированных поверхностей различной конфигурации дублированными материалами, материалами на основе синтетических, природных полимеров и минеральных материалов. Нанесение изоляции методом напыления и заливки. Разборка изоляции;
2) изоляция холодных поверхностей:
изготовление шаблонов для резки сегментов из изоляционных плит. Устройство изоляционных покрытий из крупных блоков и оболочек. Нанесение штукатурных покрытий по изоляции с помощью транспортно-изоляционной машины (ТИМ). Изоляция фасонных частей пробковой плиткой. Многослойная изоляция холодильных камер и лабораторных помещений. Изоляция фланцевых соединений трубопроводов асбестовыми матами с изготовлением их по месту. Замеры толщины слоя и равномерности захлестов изоляционных покрытий нефтегазопродуктопроводов при механизированном способе производства работ.
Должен знать: технологию изготовления изоляционных изделий (в том числе из пенопоропласта) и деталей покрытия из металла, дублированного материала и материала на основе синтетических и природных полимеров; рецептуру и состав битумных мастик и растворов, а также клеящих составов; способы производства замеров по месту, разметки и раскроя металлических картин; способы производства изоляционных работ с применением машин и механизмов; способы раскроя и изготовления шаблонов и изделий; устройство и принцип действия инструмента и приборов для контроля качества изоляции.
§ 38. Изолировщик на термоизоляции 2-го разряда
Характеристика работ. Установка опорных колец и формованного материала при набивных конструкциях из волокнистых материалов. Отгиб проволочных шпилек крепления изоляции. Изготовление минераловатных прошивных матов. Засыпка трубопроводов, смонтированных в каналах и коробках, сыпучими или волокнистыми теплоизоляционными материалами. Приготовление растворов из готовых сухих смесей. Резка плит на сегменты и обрезка кромок теплоизоляционных плит. Очистка рубероида от талька. Нанесение штукатурного слоя при оштукатуривании. Раскрой рулонных материалов, сетки и драночной плетенки по заданному размеру. Разборка изоляции.
Должен знать: номенклатуру и классификацию основных теплоизоляционных материалов; способы подготовки поверхностей под изоляцию и материалов для изоляции; способы изготовления прошивных минераловатных матов; назначение и правила применения приспособлений и инструмента при выполнении изоляционных работ.
2.1. Надеть спецодежду, спецобувь, застегнуть манжеты рукавов, застегнуть все пуговицы. Заправить одежду так, чтобы не оставалось незащищенных частей тела, и не было свисающих концов одежды, волосы убрать под головной убор. Обнаружив какую-нибудь неисправность в спецодежде или защитных средствах, немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю. Подготовить и проверить индивидуальные средства защиты.
2.2. Получить у непосредственного руководителя сменное задание.
2.3. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц.
2.4. Проверить рабочее место и подходы к нему.
2.5. Подобрать технологическую оснастку, инструмент, необходимые при выполнении работы, и проверить их соответствие требованиям безопасности.
4.2. Работать при наличии и исправности ограждений, блокировочных и других устройств, обеспечивающих безопасность труда, при достаточной освещенности.
4.3. При работе с подмостей, люлек или автовышек изолировщики должны пользоваться системами обеспечения безопасности работ на высоте (пройти, медицинский осмотр, быть обученными, иметь удостоверение и быть допущенными до работы приказом). При этом инструмент и мелкие детали изолировщики должны переносить в сумке. Во избежание падения инструментов не допускается оставлять их у края лесов или подмостей, а также на конструкциях трубопроводов.
4.4. Для прохода на рабочее место при работе на высоте необходимо использовать оборудованные системы доступа (лестницы, трапы, мостики).
4.5. При ведении работ одновременно на разных ярусах изолировщики, находящиеся вверху, должны быть очень осторожны, не допускать падения предметов, чтобы обеспечить работающим внизу полную безопасность. Зона возможного падения сверху материалов, инструмента, тары должна быть ограждена.
4.6. При работе на высоте инструмент и крепежные детали следует хранить в переносных ящиках или сумках.
4.7. При производстве изоляционных работ на эстакадах подниматься и опускаться можно только по лестницам. Подъем и спуск рабочих по конструкциям эстакад запрещается.
4.8. Работать электрифицированным инструментом (электроклещи, электрощетки, электроножницы, электродрели и т.д.) разрешается только тем изолировщикам, которые имеют удостоверение на производство этих работ.
4.9. Работать электроинструментом с поврежденной изоляцией запрещается.
4.10. При работе ручным электрифицированным инструментом следует надевать резиновые перчатки и стоять на резиновом коврике или пользоваться резиновыми галошами.
4.11. Применение этилированного бензина в качестве растворителя, а также использование его для промывки деталей, инструментов и мытья рук запрещается.
4.12. Во время работы изолировщика в траншеях последние должны быть ограждены в опасных местах. В темное время суток вблизи траншей должны быть поставлены световые сигналы.
4.13. В местах переходов через каналы и траншеи должны быть устроены мостики с перилами.
4.14. Спускаться в траншеи или котлованы можно только по приставным лестницам; становиться на распорки крепления запрещается.
4.15. Во избежание обрушения грунта нельзя размещать изоляционные материалы непосредственно у бровки траншеи (котлована, выемки).
4.16. Выполнять изоляционные работы на уложенных в траншеях трубопроводах разрешается только после закрепления на опорах.
4.17. Производить изоляцию трубопровода, находящегося в траншее или канале, лежа под ним, запрещается.
4.18. В колодцах, тоннелях, камерах, где температура воздуха достигает 40°С, производить изолировку трубопроводов без приточной вентиляции запрещается.
4.19. Выполнять работы в колодцах, камерах и тоннелях должны не менее двух рабочих, при этом один из них, наблюдающий, должен оставаться наверху.
4.20. Изолировщики, занятые на очистке труб, должны быть снабжены брезентовыми или хлопчатобумажными рукавицами и защитными очками.
4.21. Чистить трубопроводы механизированными металлическими щетками с приставных лестниц запрещается.
4.22. Для предупреждения заболеваний кожи, дыхательных путей и органов зрения необходимо наряду с изоляцией мест вредных выделений применять средства индивидуальной защиты согласно установленным нормам.
4.23. Выполнять теплоизоляционные работы на неисправных трубопроводах запрещается.
4.24. Ударять по стенкам трубопроводов при удалении теплоизоляции запрещается.
4.25. Теплоизоляционные работы на трубопроводах, расположенных в закрытых каналах и тоннелях, где проложены трубопроводы действующих агрегатов, можно выполнять только после получения специального письменного разрешения и осмотра рабочих мест непосредственным руководителем.
4.26. При устройстве подвесных подмостей места их подвески должны быть указаны руководителем работ после согласования с организацией, эксплуатирующей трубопроводы и оборудование.
4.27. Не отвлекаться от процесса изолировки труб и не отвлекать других. Не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к данной работе.
4.28. При перезапуске пленки запрещается пользоваться перчатками или рукавицами.
4.29. Для формирования плети из труб особое внимание уделить установке центратора. Если центратор не установлен, то необходимо остановить двигатель догоняющего рольганга, а затем повторить данную операцию.
4.30. Во время запуска экструдера и нанесения первой порции полиэтилена пользоваться двойными рукавицами, не прикасаться к корпусу экструдерной головки.
§ 23. Изолировщик проводов 3-го разряда
Характеристика работ. Изолирование круглой и фасонной проволоки на вертикальных и горизонтальных машинах хлопчатобумажной и шелковой пряжей, бумагой, синтетическими волокнами, дельтоасбестовой, стеклянной изоляцией; подклейка, пропитка и лакировка изоляции теплостойкими, кремнийорганическими и др. лаками, просушивание проводов в электропечах. Наладка и подготовка машины к работе. Подбор и установка в узлы машины кругов бумажных лент, пленки кембрикового полотна, бобин хлопчатобумажной пряжи, шелка, синтетического волокна, регулирование перекрытия бумажных лент и пасьмы пряжи, волокна, температуры в печах машин по приборам. Заливка ванночек лаком, смена изоляционных материалов, смена отдающих и приемных барабанов или катушек, спайка, сварка концов проводов, пропуск места спайки или сварки через изолировочную машину, подбор соответствующей тары.
Должен знать: устройство и способы наладки изолировочных машин; назначение и правила пользования вспомогательными приспособлениями: сварочными аппаратами, муфельными печами, контрольно-измерительным инструментом; конструкцию изготавливаемых на обслуживаемом оборудовании проводов всех марок и сечений; технологические инструкции; правила наложения и основные свойства изоляционных материалов; требования, предъявляемые к потребляемым материалам; технические условия на готовую продукцию.
§ 40. Изолировщик на термоизоляции (4-й разряд)
Характеристика работ. Выполнение работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования:
1) изоляция горячих поверхностей:
монтаж готовых деталей покрытия из металла, дублированного материала, базальтового волокна, материала на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на криволинейных участках трубопроводов, сферических и цилиндрических поверхностях с подгонкой и вырезкой по месту. Установка съемных покрытий. Изоляция полносборными и комплектными теплоизоляционными конструкциями, мастиками и штучными материалами трубопроводов с температурой теплоносителя более 300 °C. Изоляция поверхностей асбестовыми матами. Оштукатуривание плоских поверхностей изоляции. Изготовление матов из раскроенной асбестовой ткани. Устройство каркасов;
2) изоляция холодных поверхностей:
изоляция трубопроводов с температурой хладоносителя ниже -50 °C. Изоляция снизу плоских поверхностей конструкций термоизоляционными плитами. Пароизоляция холодной аппаратуры и конструкций рулонными материалами. Устройство перегородок из термоизоляционных плит. Изоляция вертикальных и цилиндрических поверхностей. Изоляция трубопроводов минеральным войлоком и пакетами в бумажной обертке, желобами из каменной ваты. Укладка теплоизоляционных изделий на специальных клеящих составах (идитоне, изолите, целгиите и др.). Устройство каркасов. Изоляция покрытий горячими битумными мастиками. Изоляция металлических поверхностей пробковой крошкой на мастике. Обшивка тканями изолированных поверхностей. Очистка и праймеровка труб механизированным способом. Изготовление битумных матов с армированием их тканью. Изоляция вручную арматуры и катушек.
Должен знать: основные изоляционные конструкции и покрытия; способы крепления изоляции поверхностей; способы производства работ при изоляции перекрытий вертикальных и цилиндрических поверхностей термоизоляционными плитами; способы монтажа готовых деталей покрытий из металла и дублированного материала на криволинейных участках трубопроводов; виды и способы соединений трубопроводов; свойства специальных клеящих составов; способ нанесения битумной мастики и наклейки рулонных материалов на вертикальные и цилиндрические поверхности; требования, предъявляемые к качеству изоляционных материалов и конструкций.
§ 41. Изолировщик на термоизоляции (5-й разряд)
Характеристика работ. Выполнение работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования:
1) изоляция горячих поверхностей:
изоляция штучными изделиями и мастиками фланцевых соединений, вентилей, гладких сферических и конических поверхностей и оборудования. Изоляция поверхностей гофрированной алюминиевой фольгой. Отделка торцов изоляции. Изоляция асбестовыми матами криволинейных поверхностей. Изготовление шаблонов для резки изделий. Снятие размеров металлопокрытий по месту. Раскрой и заготовка картин. Сборка картин и монтаж металлопокрытий сложной конфигурации. Устройство температурных швов и разделка изоляции в местах ее сопряжения с неподвижными опорами и частями оборудования. Изоляция топочной и цилиндрической части котлов и сухопарников. Покрытие изолированных поверхностей различной конфигурации дублированными материалами, материалами на основе синтетических, природных полимеров и минеральных материалов. Нанесение изоляции методом напыления и заливки. Разборка изоляции;
2) изоляция холодных поверхностей:
изготовление шаблонов для резки сегментов из изоляционных плит. Устройство изоляционных покрытий из крупных блоков и оболочек. Нанесение штукатурных покрытий по изоляции с помощью транспортно-изоляционной машины (ТИМ). Изоляция фасонных частей пробковой плиткой. Многослойная изоляция холодильных камер и лабораторных помещений. Изоляция фланцевых соединений трубопроводов асбестовыми матами с изготовлением их по месту. Замеры толщины слоя и равномерности захлестов изоляционных покрытий нефтегазопродуктопроводов при механизированном способе производства работ.
Должен знать: технологию изготовления изоляционных изделий (в том числе из пенопоропласта) и деталей покрытия из металла, дублированного материала и материала на основе синтетических и природных полимеров; рецептуру и состав битумных мастик и растворов, а также клеящих составов; способы производства замеров по месту, разметки и раскроя металлических картин; способы производства изоляционных работ с применением машин и механизмов; способы раскроя и изготовления шаблонов и изделий; устройство и принцип действия инструмента и приборов для контроля качества изоляции.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Изолировщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция изолировщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
§ 2. Изолировщик 4-го разряда
Характеристика работ. Выполнение работ средней сложности по гидроизоляции шахтных стволов, тоннелей, станций метрополитенов и подземных сооружений специального назначения. Чеканка швов расширяющимся цементом и освинцованным шнуром. Замена пробок и болтов с контрольной подтяжкой гаек. Очистка швов и поверхности обделок пескоструйным аппаратом. Изоляция лотка, стен и свода тоннелей и специальных сооружений рулонными материалами. Крепление деталей водозащитного зонта к тоннельной обделке. Установка водосточного желоба. Устройство гидроизоляции с механизированным нанесением горячей битумной мастики, армируемой стеклосетчатой тканью. Торкретирование бетонной и армированной поверхностей. Нагнетание воды для определения удельного водопоглощения, нагнетание растворов специальных составов и горячего битума через скважины. Установление предельного давления до окончания нагнетания. Прогрев скважин. Промывка трубопроводов специальными составами. Ликвидация пробок.
Должен знать: типы тоннельных обделок и сооружений; способы выполнения чеканочных работ; особенности чеканки швов чугунной и железобетонной обделок; способы заделки отверстий для нагнетания; правила замены скреплений обделок подземных сооружений; основные конструкции гидроизоляционных покровов; устройство механизированного инструмента для чеканочных работ, пневматических сболчивателей, газовых горелок, пескоструйного аппарата; способы нанесения битумной мастики и наклейки рулонных материалов на изолируемые поверхности; требования, предъявляемые к качеству изоляционных материалов и покрытий; способы ликвидации пробок; план расположения скважин и очередность нагнетания растворов; способы определения удельного водопоглощения для выявления начальной концентрации цементного раствора; правила и способы определения предельного давления, степени прогрева скважин и промывки трубопроводов; способы и приемы нанесения торкрета на армированные и неармированные поверхности.
Должностная инструкция Изолировщика на термоизоляции 5 го разряда
Характеристика работ. Выполнение работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования:
1) изоляция горячих поверхностей:
монтаж готовых деталей покрытия из металла, дублированного материала, базальтового волокна, материала на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на криволинейных участках трубопроводов, сферических и цилиндрических поверхностях с подгонкой и вырезкой по месту. Установка съемных покрытий. Изоляция полносборными и комплектными теплоизоляционными конструкциями, мастиками и штучными материалами трубопроводов с температурой теплоносителя более 300°C. Изоляция поверхностей асбестовыми матами. Оштукатуривание плоских поверхностей изоляции. Изготовление матов из раскроенной асбестовой ткани. Устройство каркасов;
2) изоляция холодных поверхностей:
изоляция трубопроводов с температурой хладоносителя ниже -50°C. Изоляция снизу плоских поверхностей конструкций термоизоляционными плитами. Пароизоляция холодной аппаратуры и конструкций рулонными материалами. Устройство перегородок из термоизоляционных плит. Изоляция вертикальных и цилиндрических поверхностей. Изоляция трубопроводов минеральным войлоком и пакетами в бумажной обертке, желобами из каменной ваты. Укладка теплоизоляционных изделий на специальных клеящих составах (идитоне, изолите, целгиите и др.). Устройство каркасов. Изоляция покрытий горячими битумными мастиками. Изоляция металлических поверхностей пробковой крошкой на мастике. Обшивка тканями изолированных поверхностей. Очистка и праймеровка труб механизированным способом. Изготовление битумных матов с армированием их тканью. Изоляция вручную арматуры и катушек.
Должен знать: основные изоляционные конструкции и покрытия; способы крепления изоляции поверхностей; способы производства работ при изоляции перекрытий вертикальных и цилиндрических поверхностей термоизоляционными плитами; способы монтажа готовых деталей покрытий из металла и дублированного материала на криволинейных участках трубопроводов; виды и способы соединений трубопроводов; свойства специальных клеящих составов; способ нанесения битумной мастики и наклейки рулонных материалов на вертикальные и цилиндрические поверхности; требования, предъявляемые к качеству изоляционных материалов и конструкций.
Характеристика работ. Выполнение работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования:
1) изоляция горячих поверхностей:
изоляция штучными изделиями и мастиками фланцевых соединений, вентилей, гладких сферических и конических поверхностей и оборудования. Изоляция поверхностей гофрированной алюминиевой фольгой. Отделка торцов изоляции. Изоляция асбестовыми матами криволинейных поверхностей. Изготовление шаблонов для резки изделий. Снятие размеров металлопокрытий по месту. Раскрой и заготовка картин. Сборка картин и монтаж металлопокрытий сложной конфигурации. Устройство температурных швов и разделка изоляции в местах ее сопряжения с неподвижными опорами и частями оборудования. Изоляция топочной и цилиндрической части котлов и сухопарников. Покрытие изолированных поверхностей различной конфигурации дублированными материалами, материалами на основе синтетических, природных полимеров и минеральных материалов. Нанесение изоляции методом напыления и заливки. Разборка изоляции;
2) изоляция холодных поверхностей:
изготовление шаблонов для резки сегментов из изоляционных плит. Устройство изоляционных покрытий из крупных блоков и оболочек. Нанесение штукатурных покрытий по изоляции с помощью транспортно-изоляционной машины (ТИМ). Изоляция фасонных частей пробковой плиткой. Многослойная изоляция холодильных камер и лабораторных помещений. Изоляция фланцевых соединений трубопроводов асбестовыми матами с изготовлением их по месту. Замеры толщины слоя и равномерности захлестов изоляционных покрытий нефтегазопродуктопроводов при механизированном способе производства работ.
Должен знать: технологию изготовления изоляционных изделий (в том числе из пенопоропласта) и деталей покрытия из металла, дублированного материала и материала на основе синтетических и природных полимеров; рецептуру и состав битумных мастик и растворов, а также клеящих составов; способы производства замеров по месту, разметки и раскроя металлических картин; способы производства изоляционных работ с применением машин и механизмов; способы раскроя и изготовления шаблонов и изделий; устройство и принцип действия инструмента и приборов для контроля качества изоляции.
Характеристика работ. Изоляция горячих и холодных поверхностей различной конфигурации — двоякой кривизны цилиндров турбин и поршневых машин, П-образных и лирообразных компенсаторов. Составление эскизов и раскрой по ним матов. Сборка и монтаж деталей покрытия из металла, дублированного материала, материала на основе синтетических полимеров для изоляции фасонных частей арматуры. Изоляция вибрирующих поверхностей, контрольно-измерительной аппаратуры, газовоздушных клапанов, запорных фасонных частей. Изготовление шаблонов и раскрой материалов для изоляционных покрытий (шаровые поверхности, съемные покрытия на запорную арматуру, фланцевые соединения, сферические части аппаратов из лепестков). Проверка качества изоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования.
Должен знать: виды и способы изоляции горячих и холодных поверхностей различной конфигурации; свойства применяемых изоляционных материалов, изделий, мастик и растворов; способы проверки качества изоляции; физико-технические свойства теплоизоляционных материалов и изделий.
Требуется среднее профессиональное образование.
-
168 образовательных программ
-
вариативные сроки обучения
-
приём круглый год
-
индивидуальный подход
-
высококвалифицированные наставники
-
обучение на рабочем месте
-
образовательные программы на основе профстандартов
-
интеграция с работодателями
Подайте заявку на обучение или задайте вопрос!
-
аккуратность
-
высокий объем внимания;
-
ручная умелость;
-
хорошее зрение, слух;
-
целеустремленность
- 2-й разряд
- 3-й разряд
- 4-й разряд
- 5-й разряд
- 6-й разряд
Характеристика работ. Установка опорных колец и формованного материала при набивных конструкциях из волокнистых материалов. Отгиб проволочных шпилек крепления изоляции. Изготовление минераловатных прошивных матов. Засыпка трубопроводов, смонтированных в каналах и коробках, сыпучими или волокнистыми теплоизоляционными материалами. Приготовление растворов из готовых сухих смесей. Резка плит на сегменты и обрезка кромок теплоизоляционных плит. Очистка рубероида от талька. Нанесение штукатурного слоя при оштукатуривании. Раскрой рулонных материалов, сетки и драночной плетенки по заданному размеру. Разборка изоляции.
Должен знать: Номенклатуру и классификацию основных теплоизоляционных материалов; способы подготовки поверхностей под изоляцию и материалов для изоляции; способы изготовления прошивных минераловатных матов; назначение и правила применения приспособлений и инструмента при выполнении изоляционных работ.
Характеристика работ. Выполнение работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования: 1) изоляция горячих поверхностей: покрытие изоляции прямых участков оберточным материалом или рулонированным стеклопластиком. Нанесение и разглаживание рейкой штукатурного слоя. Монтаж готовых деталей покрытия из металла, дублированных материалов и материалов на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на прямых участках трубопроводов и цилиндрических поверхностях без подгонки и вырезки. Укладка пароизоляционных рулонных материалов на стыках. Склеивание и гофрирование фольги. Раскрой пластмассовых материалов по заданному размеру. Сушка изделий из термоизоляционных мастик и растворов. Изготовление изоляционных изделий из блоков мипоры и гофрированной алюминиевой фольги. Изоляция трубопроводов асбестовым картоном, бумагой, шнуром и тканью. Изоляция трубопроводов с температурой теплоносителя до 300 °C. Изоляция плоскостей минераловатными и стекловатными матами прошивными и на синтетической связке, минераловатными полуцилиндрами, формованными полуцилиндрами и плитами. Изготовление опорных колец всех видов, кроме стальных. Установка бандажей и опорных колец всех видов. Обертывание трубопроводов рулонными материалами, оклейка и окрашивание изолированной поверхности. Изготовление минераловатных матов на станках. Очистка изолируемых поверхностей механизированным способом. Изготовление матов из базальтового волокна и изоляция ими трубопроводов и плоских поверхностей; 2) изоляция холодных поверхностей: приготовление битумных и пековых мастик. Устройство каркаса из проволоки или сетки. Изготовление термоизоляционных блоков и оклеивание плит. Пригонка штучных изоляционных изделий и блоков. Покрытие битумной мастикой горизонтальных плоских поверхностей и оклейка их рулонными материалами и матами. Обертывание трубопроводов бумагой, гидроизолом гибким трубчатым и другими изоляционными материалами. Изоляция перекрытий сверху термоизоляционными плитами. Покрытие поверхности праймером с его приготовлением.
Должен знать: Основные свойства изоляционных материалов и изоляционных покрытий из листовой стали, алюминиевых сплавов, пластмассы и стеклопластика; способы крепления защитных покрытий для тепловой изоляции из металлических, дублированных материалов, материалов на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на прямых участках трубопроводов и цилиндрических поверхностях; способы и режим приготовления битумных мастик и грунтовок; свойства материалов, употребляемых при изоляции трубопроводов с температурой теплоносителя до 300 °C; свойства материалов, применяемых для противопожарной изоляции ограждающих конструкций; свойства материалов, применяемых для изоляции холодильных установок с температурой хладоносителя до -50 °C; свойства материалов для изоляции стен и перекрытий холодильных камер; требования, предъявляемые к качеству выполненной термоизоляции.
Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования.
Должен знать: все виды и способы изоляции поверхностей особо сложной конфигурации. Свойства и область применения всех изоляционных материалов, изделий, мастик и растворов. Способы проверки качества изоляции. Физико-технические свойства теплоизоляционных материалов и изделий.
Примеры работ. Изоляция горячих и холодных поверхностей особо сложной конфигурации — двоякой кривизны цилиндров турбин и поршневых машин, П-образных и лирообразных компенсаторов. Составление эскизов и раскрой по ним матрацев. Сборка и монтаж деталей покрытия из металла, дублированного материала, материала на основе синтетических полимеров, фасонных частей арматуры. Изоляция вибрирующих поверхностей, контрольно-измерительной аппаратуры, газовоздушных клапанов, запорных фасонных частей. Изготовление особо сложных шаблонов и раскрой материалов для особо сложных изоляционных покрытий (шаровые поверхности, съемные покрытия на запорную арматуру, фланцевые соединения, сферические части аппаратов из лепестков). Монтаж деталей покрытий изоляции шаровых и вибрирующих поверхностей.
- Дополнительное образование
- Обучение по работам на высоте
- Обучение по охране труда
- Обучение по строительному контролю
- Безопасные методы и приемы изолировки трубопроводов
- Обучение пожарному минимуму
- Дистанционное обучение
- Дистанционное по ПБ
- Профессиональное обучение
- Сварщики металлов
- Сварщики полимеров (пластмасс)
- Резчики
- Термисты; операторы-термисты
- Дефектоскописты
- Контролеры сварочных работ
- Монтажники МК и ЖБК
- Монтажник технологических трубопроводов; технологического оборудования и конструкций
- Стропальщики
- Изолировщик на термоизоляции
- Строительные профессии (маляр, бетонщик, облицовщик, штукатур)
- Формы заявок на обучение
- Образцы выдаваемых документов
- Статистика
- Ссылки
- История
- Новости
- Вакансии наших партнеров
Изолировщик — это профессионал, который обеспечивает безопасность трубопровода, технологических установок и иных устройств и защиту их от влияния окружающей среды. Из-за жесткого климата, особенно в некоторых уголках нашей страны, справиться при установке различных сооружений без изолировщиков невозможно.
При большой востребованности таких специалистов удивительно, что профессия изолировщика не сильно пользуется популярностью среди студентов. В связи с этим ясно, что на рынке труда данных профессионалов остро не хватает.
ЕТКС. Изолировщик на термоизоляции 2 — 6 разряды (§ 38 — § 42)
В России осуществляется обучение по специальности изолировщика в специализированных учебных заведениях. Профессиональные технические училища — главные учебные заведения, которые дают диплом о получении образования по специальности изолировщик.
Имеется возможность пройти обучение на изолировщика в рамках специализированных курсов и получить «корочку» изолировщика за 30 дней. Но получение такого удостоверения не освобождает от дальнейшего обучения, так как далее будет необходимо иметь разряды. Курсы стоят приблизительно пять тысяч рублей и длятся один месяц. Здесь же проходят переподготовку на повышение разряда. Теперь вы знаете, что за профессия изолировщик, и где на нее учиться.
Не стоит думать, что за профессию изолировщика платят мало, ведь бытует мнение, что рабочие профессии в нашей стране значительно упали в цене. Из-за того, что желающих на подобную специальность не так уж и много, а новые здания и сооружения ежедневно сдаются в эксплуатацию, профессионалы в данной индустрии высоко ценятся. На сегодняшний день в среднем оплата труда начинается от тридцати тысяч рублей. А вот, например, зарплата изолировщика-пленочника (изолировщик, который выполняет работы по антикоррозионной пленочной изоляции) в два раза выше.
text-editor
Центр онлайн-образования «СТАДИУМ» приглашает пройти обучение и получить специальность изолировщика на термоизоляции. Такие мастера востребованы на рынке: до сих пор нет техники, которая смогла бы полностью заменить квалифицированного специалиста. В нашем учебном центре можно пройти подготовку в удобном формате с выдачей удостоверения государственного образца.
Изолировщик на термоизоляции знает, как обеспечить изоляцию строительной конструкции, трубопровода, контрольно-измерительного и другого оборудования. Он помогает повысить энергоэффективность объекта путем применения современных термоизоляционных материалов. Специалист осведомлен, как подготовить конструкцию к созданию термоизоляции, учесть ее особенности и материал, а также условия эксплуатации.
Изолировщики чаще всего работают на строительных объектах — индивидуально или в паре. Они должны обладать физической силой и выносливостью, технической грамотностью и умением концентрироваться. В зависимости от вида необходимых работ изолировщик может работать с подземными коммуникациями, в подвалах и траншеях, с ручным и электрифицированным инструментом.
Характеристика работ. Установка опорных колец и формованного материала при набивных конструкциях из волокнистых материалов. Отгиб проволочных шпилек крепления изоляции. Изготовление минераловатных прошивных матов. Засыпка трубопроводов, смонтированных в каналах и коробках, сыпучими или волокнистыми теплоизоляционными материалами. Приготовление растворов из готовых сухих смесей. Резка плит на сегменты и обрезка кромок теплоизоляционных плит. Очистка рубероида от талька. Нанесение штукатурного слоя при оштукатуривании. Раскрой рулонных материалов, сетки и драночной плетенки по заданному размеру. Разборка изоляции.
Должен знать: номенклатуру и классификацию основных теплоизоляционных материалов; способы подготовки поверхностей под изоляцию и материалов для изоляции; способы изготовления прошивных минераловатных матов; назначение и правила применения приспособлений и инструмента при выполнении изоляционных работ.
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
5. Изолировщику труб на линии поручается:
5.1. Ведение технологического процесса нанесения антикоррозионного полиэтиленового покрытия на нагретую поверхность стальных труб различного диаметра на полуавтоматической линии защитной изоляции труб под руководством изолировщика труб на линии более высокой квалификации.
5.2. Наблюдение за ходом технологического процесса по контрольно-измерительным приборам.
5.3. Регулирование технологических режимов работы обслуживаемого оборудования линии, толщины покрытия подклеивающего слоя.
5.4. Подбор нестабилизированного материала по качеству и составу, подача его в дозированном количестве в экструдер.
5.5. Наладка экструдера по нанесению подклеивающего слоя изоляции на заданный диаметр труб.
5.6. Выбор и поддержание температуры на поверхности трубы в зонах индукционного нагрева.
5.7. Обеспечение синхронной работы оборудования линии изоляции труб.
5.8. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его пуске, остановке, ремонте.
Код профессии – 12529 Изолировщик на гидроизоляции 3-го разряда
Образовательная программа профессиональной подготовки по профессии «Изолировщик по гидроизоляции» предназначена для профессиональной подготовки рабочих или специалистов со средним специальным образованием, у которых предыдущая профессия или специальность неродственна новой профессии.
Характеристика работ. Выполнение работ по гидроизоляции конструкций и сооружений. Покрытие холодными мастиками наружных бетонных поверхностей. Приготовление битумных мастик, литого асфальтового раствора, толевого лака, идитолового клея и грунтовок. Гидроизоляция простых плоских кровель. Укладка асфальтовых смесей на горизонтальные поверхности. Защита гидроизоляции цементной стяжкой. Изоляция перекрытий литым пенобетоном. Наклейка на горизонтальные поверхности битумных плит. Герметизация стыков специальными герметиками с нанесением их кистью или шпателем. Приготовление тиоколовых герметиков и простых акриловых и эпоксидных составов. Пропитка изоляционных материалов горячим битумом или бензино-битумным раствором. Насечка изолируемых поверхностей механизированным инструментом.
Должен знать: основные свойства изоляционных материалов; способы приготовления битумных мастик и грунтовок; способы выполнения гидроизоляции плоских поверхностей сверху.
Изолировщик на гидроизоляции 5-го разряда
Характеристика работ. Выполнение работ по гидроизоляции конструкций и сооружений. Изоляция поверхности гидротехнических сооружений, подвергающихся воздействию волн, льда, плавающих предметов и т.п. Изоляция внешней поверхности опускных колодцев и кессонов при химической агрессивности среды. Изоляция проезжей части мостов. Гидроизоляция сложных кровель. Устройство гидроизоляционных покрытий из крупных блоков и оболочек. Устройство шпонок из резины и хлоропренового каучука в температурных швах.
Должен знать: способы выполнения гидроизоляции поверхностей со сложной конфигурацией; технические условия на производство и приемку гидроизоляционных работ; способы устройства многослойных уплотнений в гидроизоляционных шпонках; способы выполнения сложных работ по гидроизоляции гидротехнических сооружений.
Удостоверение изолировщика на термоизоляции
Изолировщик термоизоляции — это специалист занимающийся изоляцией горячих и холодных поверхностей различной конфигурации при помощи различных изоляционных материалов, изделий, мастик и растворов, отвечающий и контролирующий качество изоляции.
Термоизолировщик — что за профессия?
Из названия профессии изолировщик термоизоляции можно понять, что специалист выполняет работы по изоляции горячих и холодных (отсюда и приставка -термо) поверхностей различной конфигурации, деталей и узлов с целью обеспечения безопасного использования, предотвращения деформации и поломок различных деталей, трубопроводов, поверхностей. Работы выполняемые термоизолировщиком требуют специальных знаний, получить которые вы можете пройдя специализированные курсы изолировщика на термоизоляции.
Как получить удостоверение изолировщика
Как говорилось выше, данный документ выдает специализированное аккредитованное учебное заведение (именно с такими у нас заключен договор).
Исходя из этого (стаж, раннее обучение) существует два варианта оформления (кроме комиссии на производстве):
- 1. Направить работника в учебный центр пройти обучение с личным присутствием. Глава предприятия направляет заявку в УЦ, оплачивает, и молодой изолировщик садится за парту.
Время обучения занимает около месяца. В программу обучения входят:- 1. Охрана труда на производстве;
- 2. Противопожарная безопасность;
- 3. Первая медпомощь при аварии или травме
В обоих вариантах выдается удостоверение и выписка с протокола.
Похожие записи: